本發(fā)明涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型全合成難燃液壓油。近年來(lái)，隨著液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的發(fā)展和提高，液壓技術(shù)在新一代機(jī)械設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用。液壓機(jī)械工作環(huán)境的多變性給液壓油帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。液壓油必須經(jīng)受高壓高溫、溫度變化和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，需要優(yōu)異的粘溫性能和高承載能力來(lái)保證機(jī)械的工作效率和使用壽命。然而，現(xiàn)有的抗磨液壓油不能完全滿足液壓系統(tǒng)復(fù)雜多變的工作條件。目前廣泛使用的全合成難燃液壓油粘度指數(shù)低，粘溫性能差，適合冬夏長(zhǎng)期使用的液壓油較少，溫差變化較大時(shí)需要更換液壓油。氧化穩(wěn)定性不穩(wěn)定，溫度高時(shí)氧化產(chǎn)生污泥，堵塞濾油器；承載力不足，無(wú)法承受較大的沖擊載荷。目前常用的技術(shù)是通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)油的理論和實(shí)驗(yàn)研究，開(kāi)發(fā)多級(jí)抗磨液壓油，對(duì)各種基礎(chǔ)油、粘度調(diào)節(jié)劑、抗氧化劑和潤(rùn)滑添加劑的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而拓寬液壓油的溫度適用性，提高液壓機(jī)械的使用壽命，延長(zhǎng)全合成難燃液壓油的使用壽命，節(jié)約能源。然而，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和環(huán)保法律法規(guī)的日益嚴(yán)格，可生物降解潤(rùn)滑油的開(kāi)發(fā)和使用越來(lái)越受到人們的關(guān)注。大多數(shù)液壓基礎(chǔ)油生物降解性差，屬于可生物降解的潤(rùn)滑材料。本文不討論液壓油的降解性和可降解基礎(chǔ)油的抗氧化性。

   本發(fā)明的目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有全合成難燃液壓油技術(shù)的不足，提供一種新型全合成難燃液壓油。新型全合成難燃液壓油是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。工業(yè)油酸280-285份、元素碘12.6-13份、丙烯酸72-74份、三羥甲基丙烷134-135份、甲苯磺酸15-16份、納米碳化硼顆粒15-17份、司盤800.8-1份、羧甲基纖維素鈉2-3份、去離子水30份由以下重量份的原料制成。烷基二硫代磷酸鋅3.5-4份，苯并三唑0.08-0.1份，二壬基萘磺酸鋇0.07-0.08份，磷酸三甲苯酯3-4份，甲基膦酸二甲酯2-3份，環(huán)烷酸鉛2.5-3份。

  上述全合成難燃液壓油的優(yōu)點(diǎn)是：制成的基礎(chǔ)油具有良好的抗氧化性和低溫性能，還具有較高的生物降解率。本發(fā)明在基礎(chǔ)油中加入羥乙基咪唑啉，降低了油水界面張力，加速了微生物的生長(zhǎng)，從而進(jìn)一步提高了全合成難燃液壓油的生物降解性；并且隨著改性納米氮化硼顆粒的加入，產(chǎn)品在摩擦副之間起到滾動(dòng)“微軸承”的作用，從而起到減摩抗磨的作用。全合成難燃液壓油具有優(yōu)異的防銹、防腐和阻燃性能，非常適用于煤礦系統(tǒng)中的液壓設(shè)備。